2024-10-16 01:24:26
过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。9.夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。10.应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时,应更换或用堆焊修复。使用前,应在夹持片中间放一块10—15m厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏,系统压力应正常,不得在夹持片之间无钢板时试夹。11.悬挂打桩破碎锤的起重机,其吊钩上必须有防松脱的保护装置。打桩破碎锤悬挂钢架的耳环上应加装保险钢丝绳。12.启动打桩破碎锤应监视启动电流和电压,一次启动时间不应超过10s。当启动困难时,应查明原因,排除故障后,方可继续启动。启动后,应待电流降到正常值时,方可转到运转位置。13.打桩破碎锤启动运转后,应待振幅达到规定值时,方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时,应改用功率较大的打桩破碎锤。14.拔钢板桩时,应按沉入顺序的相反方向起拔,夹持器在夹持板桩时,应靠近相邻一根,对工字桩应夹紧腹板的中间。如钢板桩和工字桩的头部有钻孔时,应将钻孔焊平或将钻孔以上割掉,亦可在钻孔处焊加强板,应严防拔断钢板桩。15.夹桩时,不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙,并应待压力表显示压力达到额定值后,方可指挥起重机起拔。
振动或锤击沉桩机、冲击机操作时,应安放平稳,防止作业时突然倾倒或锤头突然下落,造成人员伤亡或设备损坏。成孔时,距振动锤、落锤、冲击锤6m范围内不得有人走动或进行其他作业。已成的孔尚未填夯碎石前,应加盖板,以免人员或物件掉人孔内。振动锤施工流程:(1)桩位定位放样:在桩位中心打入木桩(长30cm木方)。(2)吊车就位:振冲器对准桩位,通电、通水,检查水压,电压和振冲器空载电流值是否正常。(3)先打入带桩尖的套筒护壁,然后振冲器下沉,启动吊车使振冲器以1~2m/min的速度在土中徐徐下沉,控制振冲器的额定电流,并进行记录。(4)当振冲器下沉到设计桩端以上50cm左右时(若成孔困难可加大水压或增加辅助射水管),将振冲器提至孔口。(5)重复3、4步骤一至二次,完成振冲成孔,将振冲器停在桩底以上50cm左右处,进行清孔,待孔内循环泥浆稠度降低,即将振冲器提至孔口。(6)填料:向孔内倾倒石料,每次下料不得超过m(可根据地层增减填料量),将振冲器下沉至孔内进行振密、拔筒、填料,振密程序一直进行至碎石桩桩顶达到设计标高以上m,确保桩头部质量。(7)关闭振冲器和水泵,移位。